前言
“Where Innovation Never Stops！(创新永无止境)——座右铭刻在伊斯卡总部工厂的顶端，几十年来一直引领着伊斯卡公司的发展。
全球COVID-19新冠肺炎疫情并没有中断伊斯卡创新发展的进程。自2020年以来，伊斯卡开发了适应现代金属切割加工新需求的刀具和刀柄解决方案。这些新系列产品被命名为“NEOLOGIQ”。
“加工没有边界”是NEOLOGIQ的思维方向。如今，制造业的重大变化，如数字化、汽车工业向电力驱动的转型和日益增长的精密零部件制造，加剧了对金属加工工具的需求。因此，伊斯卡推出了符合现代各种加工的ISCAR NEOLOGIQ产品并推出主题营销。
伊斯卡图
孔加工工具新产品
CHAM-IQ-DRILL，可替代硬质合金刀头的束魔变色龙钻头现在已经升级和扩展了33-40的直径范围 毫米的新刀头。这些刀头可以安装在适合任何定位槽尺寸的钻杆上。新刀头的主要特点是具有钢、不锈钢、特种耐热合金、钛等多功能切削几何角度，能有效地对各种工件材料进行钻孔加工（ISO P，M和S），确保IT10-IT9精度等级内的加工孔尺寸。CHAM扩展直径尺寸后-IQ-由于其优异的加工性能和对加工工件材料的通适性，DRILL使伊斯卡客户能够有效地减少刀具库存。
伊斯卡三刃魔变色龙钻LOGIQ-3-CHAM也是基于可换硬质合金刀头的概念。钻头有三个切削刃，提高了生产效率。现在，新刃形的硬质合金刀头可以加工获得几乎平底的孔。螺钉沉孔、弹簧座孔、垫圈孔等广泛设计用于平底孔。新的三刃平底束魔变色龙钻可以保证在没有预钻孔的情况下钻出8倍径的深孔，新的刃口设计有助于只用一次刀就能产生几乎平底的孔。刀头安装在现有的LOGIQ-3-CHAM钻杆上，大大提高了该系列钻头的应用范围，降低了库存成本。
图1 三刃束魔变色龙钻LOGIQ3CHAM钻头提供几乎平底的底孔面
那么，如何增加钻孔深度呢？使用更长的钻头？
大直径模块钻头MODUDRILL是一个模块孔加工工具系列，可以夹紧可更换硬质合金刀头和可转位刀片，在33-40的加工直径范围内 mm孔时，在钻杆上安装可更换的延长杆，可额外增加200个 钻深为mm。
提升车削产品的关键环节
模块化概念可以实现刀具的高通用性。按照这个概念，伊斯卡推出了一个带有快速模块头的新刀具系列NEOSWISS，不同类型的快速模块头可以安装不同的可转换刀片。刀头安装在刀体上，采用独特的高夹紧结构。每次更换刀片或刀片刃口转位，都能保证切削刃的高精度，实现高重复定位精度。本系列适用于车削、切割、切槽、螺纹等加工应用。主要用于瑞士型自动机床，可在数控加工中心狭小空间内装卸刀头，更换刀片，转动切削刃。
图2 NEOSWISS车刀具有夹持可转位刀片的快速换刀头
为了提高夹持刚度，伊斯卡开发了一种全新的杠杆双锁机构。这种新设计被称为COMBI-D-LOCK系列实现了从刀片顶面和底部锁定刀片的优势，结合传统夹持方式的杠杆和上压块。与传统的杠杆夹紧相比，新的夹紧方式不仅提供了更好的稳定性和夹紧刚度，而且提高了刀具的使用寿命和生产率。
图3 COMBI-D-LOCK 杠杆双锁机构
LOGIQ-F-GRIP是一个全新的高效产品系列，适用于切割和加工。该系列的核心部件是带有4个刀片定位槽的强固刀座和刀座。在某些情况下，刀座上的突出部分会产生干扰，阻碍刀座夹在传统的刀塔位置。伊斯卡NEOLOGIQ系列克服了这个问题。刀座设计有向下延伸的部分，刀板设置在支撑部分的另一侧。LOGIQ技术创新-F-GRIP切割系列设计用于实现高生产率切割和具有超稳定性和抗震效果的切割槽加工。精心设计的LOGIQFGRIP系列是一个组装模块，包括一个形状独特、耐久性高的刀杆和一个高刚度的方形刀板，以及一个安装刀片的定位槽。
图4 LOGIQ-F-GRIP 切槽切断刀
铣削产品的技术创新
NEODO S890是90，用于粗铣和半精铣°主偏角可转位铣刀系列。该系列表面铣刀用于安装具有8个切削刃的高耐久性方形双面刀片。NEODO S890适用于表面铣削和方肩铣削。同时，当切削过程中有工件或夹具干扰时，刀具可以更接近完成面和台阶。对于不同刀尖圆角的刀片和不同直径尺寸的刀体，伊斯卡客户有更多的需求。因此，铣刀系列扩展了刀尖圆角为R0.8mm的压制刀片，以及直径规格为32和25mm的立铣刀系列。
图5 带90°NEODO主偏角 S890面铣刀
伊斯卡增加了一种耐用的双面圆形刀片ROUNDMILL。创新的刀片定位槽设计结合了刀片特殊的周边形状，提供了可靠的刀片夹紧，避免了错误的刀片转向定位。根据切削深度的不同，刀片单侧最多可转位6次(双面最多可转位12次)。刀片转动时，无需完全拧下刀片夹紧螺钉。新铣刀的主要应用是粗铣加工和半精铣加工成型表面，特别是在模具工业、能源工业和航空零部件领域。
图6 ROUNDMILL RDS 铣刀
升级工具柄
伊斯卡高压内冷增速主轴SPINJET是由小直径刀具驱动的紧凑型高速主轴系列，旨在将现有机床升级为可实现高速加工的机床，现在增加了SPINJET MICRO 90用于夹具铣削、钻孔、加工沉孔、螺纹铣削、雕刻、倒角、去毛刺等微型旋转工具。SPINJET MICRO 90由整体钛合金外壳和六个部件组装而成。当机床主轴保持空转时，其转速可达到3.5万至5.3万转/分。
图7 Micro 90内冷却液驱动的高速紧凑型主轴保证了主轴的高速转速
卡盘厚度是限制刀具工作空间的一个因素。这一因素往往会导致刀具的悬挂增加，使切削刃到达加工表面。X-STREAM是一种新型的热缩夹头，可以通过一系列的减薄设计来消除上述限制。该新型卡盘采用伊斯卡高压内冷却通道技术，可直接向刀具切削刃喷射高压射流。
图8 X-带高压冷却通道的STREAM热缩夹头
结语
如今，金属加工技术的改进对切割刀具提出了实时更新要求，刀具制造商开发了新产品，以确保其性能满足这些要求。客户对这些产品的使用和反馈产生了新的要求。
伊斯卡的NEOLOGIQ系列是一种基于客户意见和反馈的创新工具。更多的NEOLOGIQ续集值得期待，以确保伊斯卡在金属加工领域的领先地位。
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